注塑成型发生龟裂缺陷应如何解决

注塑成型的塑胶成品并非每次都完美的，难免会有一些缺陷，生产任何产品都会次品率，只要把次品率控制好，那这个生产流程和质量就可以说的上合格，如何次品率太高，不但影响产品的质量，也增加了成本的消耗，对企业来说是非常不乐观的，因此，一家高标准的注塑模具厂就应该清楚，注塑成品会有哪些常见的缺陷，找到其中的原因，提出解决方法。

    泸州600cc全讯白菜网网站地址模具技术有限公司对注塑成型有着一套非常高效益的标准，对一向追求精益求精的泰能特模具而言，如果不能控制好次品率，将无法满足客户的托付，也无法降低成本，提高效益，下面，就让泰能特模具厂给大家分享一下，注塑成型的各种缺陷与解决方法，因为篇幅较长，这次，就只说其中一项，就是成品的龟裂缺陷，这是最常见的缺陷。产生的主要原因是由于应力变形所致。主要有残余应力、外部应力和外部环境所产生的应力变形。

   一、残余应力引起的龟裂：残余应力主要由于以下三种情况，即充填过剩、脱模推出和金属镶嵌件造成的。作为在充填过剩的情况下产生的龟裂，其解决方法主要可在以下几方面入手：1、由于直浇口压力损失最小，所以，如果龟裂最主要产生在直浇口附近，则可考虑改用多点分布点浇口、侧浇口及柄形浇口方式。2、在保证树脂不分解、不劣化的前提下，适当提高树脂温度可以降低熔融粘度，提高流动性，同时也可以降低注射压力，以减小应力。3、一般情况下，模温较低时容易产生应力，应适当提高温度。但当注射速度较高时，即使模温低一些，也可减低应力的产生。4、注射和保压时间过长也会产生应力，将其适当缩短或进行Th次保压切换效果较好。5、非结晶性树脂，如AS树脂、ABS树脂、PMMA树脂等较结晶性树脂如聚乙烯、聚甲醛等容易产生残余应力，应予以注意。

   二、外部应力引起的龟裂：这里的外部应力，主要是因设计不合理而造成应力集中，特别是在尖角处更需注意。

   三、外部环境引起的龟裂：化学药品、吸潮引起的水降解，以及再生料的过多使用都会使物性劣化，产生龟裂。